液压系统不洁的原因-泰兴市弘圣液压机械制造厂,18952639727

1.液压系统不洁净危害甚大
液压件生产厂岀厂的产品内部必须清洁。
(1)液压件铸造的壳体，清砂不彻底；
(2)元件加工未除掉的毛剌，元件组装、使用前的安装；
(3)加工泵站时，油路块及管路不洁净；
(4)液压油未经过滤，注入油箱或油箱内部不清洁等。
对液压油清洁前边已介绍了，为引起各方面足够重视，再专题叙述以下：为保证系统正常工作及延长元件使用寿命，液压油内的洁净至关重要，要引起各个环节的重视，要彻底消灭各种渠道带进系统内的污秽杂物。买进来的液压油，注入油箱前必须过滤。
2.液压件内不允许存有杂质
液压件制造厂，从铸铁件清砂，机械加工和装配以及检测，各道工序对洁净都不能疏忽。
(1)各道工序造成的污染
①方向阀的壳体为高强度铸铁件，内部油道釆用砂芯铁水高温浇注成型，如砂芯氧化粘结在油道的内壁上，若清砂不彻底，残砂留在壳体内，在使用过程进入系统中，是污染系统的主要根源。
②机械加工中对零部件产生毛剌，图纸规定的倒角都不能忽视，必须彻底除掉“毛剌”，一定要按照图纸要求的加工，否则危害较大。
•零件上未清理掉的“毛剌”若装在元件内，通过压力振动摩擦掉在系统内会造成故障。
•若倒角不当时，在组装过程将会把橡胶密封圈卡坏，挤伤，掉下的残边，碎块留在元件内，不但在使用中漏油，还污染系统。
•零件倒角是合格的，在装配时也必须向密封件上和金属件上涂润滑油，才能保持橡胶密封件不受损伤。
（2）产品出厂检验也会污染元件
液压件厂产品出厂的试验台用油，要定期过滤。
方向阀、单向节流阀、溢流阀阀体的内铸造油道的砂芯，未清理净的残砂，在上试验台检测出厂的技术指标时，经压力振动和冲击落入油中；这种砂粒进入油内危害甚大。
①它影响控制阀的检验性能指标的准确性。
②元件内留下的试验用油，还要污染用户的系统。
3.液压系统防污染的办法
液压系统污染除以上介绍的外，还来源于加工泵站这个环节，釆用油路块或无缝钢管作油路，处理不当会给系统造成严重污染。
（1）油路块加工
油路块有时要求在六个面上钻孔或五个面有大、小不等的孔，这些孔里的铁屑要彻底清除，尤其细小铁沫，它进入系统将元件的运动件卡住，吸入泵内必将配油盘研伤，较大的铁屑进入液压缸时，还会把油封和缸筒内壁拉伤。清除方法如下：
①先采用压缩空气（不小于六个大气压），从小孔往大孔方面交叉反复吹扫，再从各个角度吹扫多次。
②冲洗机（电机带液压泵）采用清洁油液用喷嘴（孔不宜过大）从各个方面交叉多次反复冲洗，经过这两种型式清理，将残余铁屑可消除95% -98%左右。
（2）输油管路的清理
采用无缝钢管作油路，钢管的内孔氧化物较厚（铁锈）时，用酸洗槽的方法清洗不彻底。
①无缝钢管岀厂时间过长，内孔锈迹层较厚，应采用将钢管一端内孔堵住，往孔里倒硫酸，将酸灌满，过一会倒出去的酸全是黑的。
②见到内孔银白色时为止，再及时用自来水冲洗内孔，采用这种土办法清理，钢管内孔可彻底清除杂质。
(3)油箱要清洁
油箱内是各类杂质的集汇处，即使新加工完毕的油箱也是如此。
①油箱内外应两面焊接，并将焊渣彻底清除，先用尖锤敲掉, 再用毛刷清扫在一起，清理岀去。如这种焊渣进入系统，其后果严重。
②通常液压系统要釆用不同规格的截止阀(液压泵在油箱下面)买进来这类阀门，是污染系统的来源之一。
③非液压件厂生产的工业品，若用于液压系统前，都应解体后放在煤油中彻底清洗，除掉一切杂质后，再用于系统。
将上述这些环节严格把住，不使污秽物进入系统，是防止污染的主要措施。

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