表3-7 叶片马达在运转中的常见故障现象及排除方法
故障现象
原因分析
排除方法
1.输出转速和
输出转矩低
(1)供油量不足
①供油液压泵吸油口过滤器堵塞
②油液黏度过大
③轴向或径向间隙过大等
(1)供油量不足的解决方法:
①清洗滤油器
②更换黏度适合的油液
③研磨定子或其他有关零件,使轴向或径向 间隙符合要求
(2)液压泵的原动机(电动机或内燃机)功率 或转速不当
①原动机功率不匹配
②原动机转速低于额定转速
(2)原动机功率或转速不当的解决方法:
①更换原动机,使之与液压泵功率匹配
②选用转速满足要求的原动机
(3)各连接处密封不严,有空气混入
(3)检查和紧固各连接处,提高密封性能
(4)工作介质污染,液压马达内部通道被堵塞
(4)拆解并仔细清洗,更换清洁的工作介质
(5)介质黏度过小,致使内泄漏增大
(5)更换黏度适合的介质
(6)配流盘和叶片磨损,内泄漏大
(6)修复或更换有关零件
(7)液压系统中单向阀密封不良
(7)修理单向阀阀座或更换有关零件,使阀座 与钢球严格密合
(8)液压系统中溢流阀失灵
(8)修理或更换溢流阀
2.噪声过大
(1)与工作机构之间的联轴器不同心或松动
(1)重新安装,调整或紧固
(2)叶片和配流盘接触的两侧面或叶片顶端 磨损或刮伤
(2)根据损伤程度,修复或更换
(3)定子内表面滑道磨损或刮伤
(3)根据损伤程度,修复或更换
(4)扭力弹簧变形或损坏
(4)更换扭力弹簧,但弹簧弹力不能过大,以 免叶片与定子磨损过快
(5)液压马达内有些零件损坏
(5)拆解检查,更换损坏的零件
(6)油液进口部分堵塞
(6)清除进油口污物
(7)有空气进入系统或油液污染
(7)紧固管接头或更换油液
(8)油液黏度过大,吸油不畅
(8)更换黏度适合的油液
(9)液压系统溢流阀调压值过高
(9)重新调整溢流阀