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    叶片泵故障及排除方法
    发布时间: 2024-09-05 14:55:00 被阅览数: 196 次 来源: 泰兴市弘圣液压机械制造厂,18952639727
     

    叶片泵故障及排除方法 表2-15

    故障现象

    故障原因

    排除方法

    使用中的泵

    新安装的泵

    泵高压侧

    不排油

    •吸油侧吸不进油油

    位过低

    •吸油滤油器破脏物 堵塞

    •叶片在转子槽内卡

    •轴向间隙过大,内 漏严重

    ,吸油侧密封损坏

    ,换新油粘度过高, 油温太低

    •液压系统有回油情

    •油温过低,油液粘 度太高

    •增添新油

    •过滤油液,清洗油箱

    •检修叶片泵

    •调整侧板间隙,达到规定 值(如垫片)

    •更换合格密封件

    •提高油温

    •检查液压回路

    泵不吸油

     

    •泵安装位置超过规

    •吸油管太细,或过 长

    •吸油侧密封不良, 吸入空气

    •泵的旋转方向不对

    •不是上述原因,就 是泵不合格

    •调整叶片泵的吸油高度

    •改变吸油侧,按规定安装

    •管接头和泵连接处透气, 改善密封

    •改变运转方向

    •更换叶片泵

    泵排油而 无压力

    •溢流阀卡死,阀质 量不良,或油太脏

    •溢流阀的弹簣断了

    (此情况很少发生)

    ,溢流阀从内部回油

    •系统中有回油现象

    •先拆卸溢流阀检査

    •检査溢流阀

    •阀有内部回油,査换向阀

    •检査调压弹簧


    续表

    故障现象

    故障原因

    排除方法

    使用中的泵

    新安装的泵

    泵调不到 额定压力

    •泵的容积效率过低

    •泵吸油不足,吸油 侧阻力大

    •溢流阀的锥阀磨 损,在圆周上有痕 迹

    ,油中混有气体,吸 油不足

    •检修叶片泵更换磨损的零 件

    •检查吸油部位,油位和滤 油器

    •将溢流阀的先导阀卸下观 察提动阀有无痕迹更换溢 流阀或零件

    •査吸油侧有进气部位

    泵有噪声

    •轴颈处密封磨损进 入少量空气

    •进入油箱回油管露 出油面,回油产生 气体

    •吸油滤油器被脏物 堵塞

    •配油盘、定子、叶片 等件磨损

    •若为双联泵时,高 低压两排油腔相通 •噪声的产生原因, 多数情况是吸油不 足造成的

    •两轴的同辆度超出 规定值,噪声很大

    •噪声不太大,很剌 ,油箱内有气泡 或起沫

    •有轻微噪声并有气 泡的间断声音

    •波油器的容量较小

    •吸油发声阻力过 大、流速过高,吸油 管径小

    •除两轴不同轴外, 就是泵吸空所造成 的

    •调整电机、泵的两轴的同 轴度

    •吸油中混进空气造成回油 中夹着大量气体检査吸油 管路和接头

    •泵吸油处透气,査吸油部 位的连接件,用黄油涂于 连接处噪声即无,从新连

    •更换大容量滤油器

    •加大吸油管直径

    •更换自紧油封

    •往油箱内灌合格液压油

    •过滤液压油,清洗油箱

    •检査泵更换新件,或换新 泵

    •检修双联泵,或更换新泵

    •查出吸油不足的原因,及 时解决

    •査找原因,再针对问题及 时解决


    续表

    故障现象

    故障原因

    排除方法

    使用中的泵

    新安装的泵

     

    •泵的工作压力,超 过额定压力

     

    ,将溢流阀的压力往下调到 额定值

     

    •新换泵时,转子侧 面间原过小

     

    "检查泵内轴向间隙如何?

     

    •油箱的油不足

    •油箱的容量太小, 回油未能稳定,泵 又吸走

    •加大油箱或按标准油箱结 构制造 .

     

     

    •油箱内的吸油管和 排油管过近

    •两管距离应远些,油箱中 加隔板

    泵不正常 发热

     

    •泵内转子、侧板、配 油盘轴向间隙过小

    •溢流阀造成的发热 有:

    •属于泵质量欠佳,更换泵

     

     

    1.泵起动就有负 载,油全部从溢 流阀回油箱

    1.设计卸荷系统,执行元 件不工作,泵应无负载

     

     

    2.泵的流量大于执 行元件的流量, 大部分油从阀溢 回油箱

    2.泵的流量应与控制元件 流量合理匹配

     

     

    3.泵的压力过高, 超过额定值

    3.把溢流阀的压力往下调

    外部漏油

    •密封件老化或损坏 变形

    •漏油原因多种情况

    •更换合格的密封件

    •详见第五章漏油部分


     
     

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