轴向柱基泵怎样检修？-泰兴市弘圣液压机械制造厂,18952639727

检修方法按以下要求进行：
XB※型轴向柱塞泵的修理
分解拆卸顺序如下：修理前应作好拆检准备工作。把泵放在干净的平台上，预备好清洗煤油和工具、检验量具，因经长期使用其表面比较脏，先将外部的灰尘杂物除掉，内部的存油放净，再放逬煤油中清洗干净。然后，按以下顺序拆卸：
(1)拆卸方法：
①从轴套3中卸下螺钉1 (详见图2-14结构图)，应防止把0 型密封圈划伤取出弹簧2,把卸下的零件都放入煤油中，再卸下后泵盖上的内六角螺钉，将后泵盖从泵体上取下。如果是变量泵时，应慢慢拿起泵盖，防止斜盘从泵盖上掉下去，应注意泵盖上的0 形密封圈不要掉了。
②再从泵体内取出压盘16和柱塞，这个型号的泵，柱塞可以互换，不必记住配合位置，再从泵体中依次取出球饺15,定位套 12和弹簧11等零件。
③在球钗，定位套之间装有调整垫圈14,注意不要任意增减，再从泵体内把柱塞缸和传动轴取岀，此时柱塞缸体可能将配油盘吸附在一起取出，如果粘附一起，可用煤油冲洗，再慢慢滑移使其分离。
2.检验各种零件
(1)修理方法
①全部零件清洗干净，用目测各零件的磨损状况，一般情况配油盘研损较重，缸体端面磨损痕迹也较重，滑块和斜盘都有不同程度的研伤，检査柱塞与柱塞孔的配合间隙有无过大现象等。
②对配油盘研伤磨损必须修复时，要釆用二级以上平板，用M3—M5的氧化铝研磨剂研磨(研伤痕迹过深时用MIO先研磨)，最后用M3的再精研磨一次，最后用二氧化铭抛光达Ra0.012,而表面的平面度不大于0.005mm。
③柱塞缸体的端面如磨损，研伤较重时，可在平面磨床上精磨，然后用二氧化铭再抛光，表面的平面度不大于0.005mm。对这个端面严禁用研磨剂研磨，防止研磨剂嵌入铜缸体内。
④检査止推板，斜盘若有研伤时，修理方法同配油盘，而滑块（滑靴）的端面磨损较轻时，只要抛光一下即可，修理方法同缸体。
⑤如果滑块（滑靴）和柱塞球形头的伽合部分发生裂纹或脱离时，应找生产厂更换修复。
3.修复后的验收
（1）装配顺序
对修复后的零部件，要进行一次全面的质量检验，按上述要求确认合格后进行装配。先将修过的零件全部放进清洁的煤油中彻底清洗，必须去掉修理零件的毛刺（用油石），泵体内部用煤油冲洗干净。
①装配场地要干净，用具应洁净，装配时要仔细操作，防止任何细小杂物留在泵内，弹性挡圈装入要有专用钳子。对球较与定位套间的垫圈间隙，因修研之后，原来的尺寸已发生变化，所以，装配时要进行一次调整，保证球钗与定位套装完后要有0.2~0.5mm 的轴向间隙。
②将泵体内的端面用干净泡沫塑料块沾煤油彻底擦净，防止配油盘贴合不紧，定位销可否牢固。
③按照拆卸的顺序依次装配，如芯轴、轴套、弹簧、缸体以及定位套、调整垫和球较等，再装斜盘时，可用细铁丝（M ~粉从斜盘中间孔穿过，对正销子小孔便于斜盘插入销子。
④液控伺服变量泵后泵盖装配：将清洗洁净的两组单向阀和弹簧，O形密封圈装进泵盖下端固定牢。泵盖中的伺服阀套和阀芯组装好，再把上端盖固定牢。固定好泵盖，内六角螺钉紧牢。
⑤再把弹簧2和拉紧螺刹装入紧固。轴向柱塞泵检修完成之后，是否达到岀厂标准呢；还要上试验台架作一次容积效率检验。

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